由于此過程為放熱反應，反應速度快;自由基不斷轉移，使鏈不斷增長，聚合物分子快速增大，體積急劇膨脹，容易造成局部溫度急劇上升，形成惡性循環，導致脫二氯丙烷廠家塔釜及再沸器堵塞嚴重。裂解2套裝置在2018年裝置檢修后，對高、低壓脫二氯丙烷廠家塔氮氣置換時，確保系統置換后氧含量小于0.2%，加強對各類儀表接管及倒淋的置換，確保小接管內置換合格，防止開工后由于系統中含有氧氣，造成脫二氯丙烷廠家塔結垢，縮短裝置運行周期，目前裂解2套裝置高低壓脫二氯丙烷廠家塔運行穩定�？刂苹芈穬灮�由于在高、低壓脫二氯丙烷廠家塔系統中，為控制高壓脫二氯丙烷廠家塔頂物料中C組分含量，塔釜需保證溫度穩定，防止C、和C、以上不飽和烴的聚合，同時為控制低壓脫二氯丙烷廠家塔塔釜物料中C3含量，降低C3組分損失，需控制低壓脫二氯丙烷廠家塔壓力穩定。裂解2套裝置2019年引進Robust-IC智能控制系統，對DCS系統PID運算方式進行調整，根據運算匹配結果對高壓脫二氯丙烷廠家塔釜溫與再沸器急冷水流量投用串級控制回路，對低壓脫二氯丙烷廠家塔壓力與冷凝器丙烯液位投用串級控制回路，控制高壓脫二氯丙烷廠家塔釜溫及低壓脫二氯丙烷廠家塔壓力穩定低壓塔工藝優化E2裝置自2018年檢修以后，C產品中甲基乙炔含量(1%4%)偏高，為避免甲基乙炔含量增高對下游丁二烯裝置造成影響，通過提高低壓脫二氯丙烷廠家塔靈敏板溫度進行優化，C產品中甲基乙炔含量降至1%以下。具體優化過程第1次提溫低壓脫二氯丙烷廠家塔主要分離C3和C組分，低壓塔溫度過低，在C產品中甲基乙炔含量增加。11月20日至11月23日，低壓塔靈敏板溫度由46.5℃緩慢升至49.50C，為避免低壓塔回流罐C含量增加進人高壓塔影響C2加氫反應器長周期運行，低壓塔回流FC11080由11.5t/h提至14t/h(設計13.94t/h)，經化驗對C產品做樣分析，甲基乙炔含量仍較高(1.51%-4.25%)。www.primalfusion.net